高温热电偶探头 —
A11系列参考资料
真空、碳化、退火、淬水和烧结应用

NANMAC高温热电偶系列产品专为2000°F5000°F的高温环境而设计。现有护套材料包括钽、钼、氧化锆、氧化铝和石英。护套材料的主要特性概述如下。有关不同材料抗腐蚀能力和熔点的其他信息,可在资源中心找到。

钽:
(Ta)
熔点为5430°F。在耐热金属中,它的抗腐蚀能力最强,在3000°F高温下仍能抵抗大多数化学品的腐蚀。在还原性或中性高温环境下性能很好,但抗氧化能力较差。特别适用于热循环应用场合。
钼:
(Mo)
在高温条件下,机械性能极佳。熔点为4750°F。在还原和中性环境中性能极佳。它的热中子捕捉截面较小,有绝佳的抗热冲击能力,但抗氧化能力较差。特别适用于热循环应用场合。
氧化铝:
(Al2O3)
这种高纯度的烧结氧化铝(99.5% AI2O3,致密)熔点为3686°F (2030°C),最高工作温度为3482°F(1900°C)。它可用于氧化、还原或高真空场合。(建议不要用在2372°F (1300°C)以上有石墨的高真空环境里。)AI2O3有很高的导热性,因此可以很好地抵御热冲击。它有优异的抗化学腐蚀能力,但不适合热循环应用场合。
氧化锆:
(ZRO2)
氧化锆非常稳定,具有优异的耐热性能,包括最高熔点和最低传热性。它不受大多数熔融金属的影响,抗氧化和还原能力强,能抵御大多数化学反应。 最高工作温度为4400°F,不吸水(吸水率为0%),但不适合热循环应用场合。
熔融石英:
(熔融二氧化硅)含有
99,9%SiOi。在常温下,大多数酸、金属、氯和溴均不与熔融型二氧化硅反应。与碱溶液有轻微反应,反应速度随着温度和溶液浓度的提高而加快。熔融型二氧化硅的热膨胀系数极低,为0.55 x 10-6 cm/cm/°F (0-572°F),仅为铜的1/34,铂的1/17,钨的1/9。膨胀系数低意味着抗热冲击能力强,它可以加热到2700°F,浸到冰水里不开裂。适用于高达3050°F的氧化、惰性或中性环境中,尤其适用于需要抗热冲击的应用场合。在1800°F以上迅速失去玻璃光泽,冷却时会导致表面产生微型裂纹(模糊膜)。

应用场合:
氧化、真空、还原和惰性气体熔炉、燃气灶、烤箱、核电厂、废气、风洞、污染控制、以及高温过程控制场合。
ANSI
代码
型号

最高温度

S
Pt/Pt10%Rh
2800°F
R
Pt/Pt13%Rh
2800°F
B
Pt6%Rh/Pt30%Rh
3100°F
G
W/W26%Re
4200°F
D
W3%/W25%Re
4200°F
C
W5%Re/W26%Re
4200°F


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